再談服企數(shù)字認(rèn)知(中)

第三部份：“產(chǎn)品組織”演進(jìn)

       商業(yè)市場(chǎng)環(huán)境的影響了供給關(guān)系變化，本質(zhì)依然不變是"產(chǎn)品組織"為核心競(jìng)爭(zhēng)；變的只是為了滿足市場(chǎng)供給形態(tài)和關(guān)系的變化，產(chǎn)品在組織方式和組織形式上的變化：

       決定"產(chǎn)品組織"的方式，是由于市場(chǎng)需求發(fā)生的變遷，要求企業(yè)或品牌的競(jìng)爭(zhēng)力的適應(yīng)生存，提高認(rèn)知也就是提高競(jìng)爭(zhēng)力和生存發(fā)展機(jī)會(huì)。

       產(chǎn)品始終圍繞著市場(chǎng)需求決定求供關(guān)系、社會(huì)分工決定供應(yīng)鏈競(jìng)合、產(chǎn)業(yè)勢(shì)態(tài)決定發(fā)展走向的幾方面去經(jīng)營(yíng)；

       產(chǎn)業(yè)勢(shì)態(tài)發(fā)展階段走過(guò)了二個(gè)發(fā)展階段：制造產(chǎn)業(yè)化、供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)化，也即將走迎來(lái)創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展新階段；任何發(fā)展階段都是市場(chǎng)、競(jìng)爭(zhēng)、技術(shù)等因素的多元推動(dòng)的階段性產(chǎn)業(yè)化。

       制造產(chǎn)業(yè)化階段的優(yōu)勢(shì)是人口多、低成本的初期資源紅利；供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)化優(yōu)勢(shì)得益于產(chǎn)業(yè)鏈的社會(huì)分工專(zhuān)業(yè)化的低成本的中期資源紅利，“小米”產(chǎn)品在供應(yīng)鏈整合上十分成功；創(chuàng)意立產(chǎn)業(yè)的是細(xì)分個(gè)性，市場(chǎng)需求高頻密率的產(chǎn)品更新消費(fèi)市場(chǎng)新需求的發(fā)展階段。

第四部份：產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)本質(zhì)

       ERP/SCM/PLM的回顧2022年1月15日，本公眾號(hào)創(chuàng)刊的第1篇原創(chuàng)"服企信息化的敘述”的內(nèi)容；有閱讀者與我討論希望更詳細(xì)描述其中的原由關(guān)系。

       在企業(yè)信息管理的在產(chǎn)業(yè)的供需階段發(fā)展的變化，興起于制造產(chǎn)業(yè)化階段、供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)化階段、時(shí)尚創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)化階段有著緊密關(guān)系。

       ERP底層邏輯是制造產(chǎn)業(yè)化階段“業(yè)務(wù)""再構(gòu)”；

       產(chǎn)品組織是以"制造"為目的發(fā)起，"MRP物料資源計(jì)劃"業(yè)務(wù)核心到“MRPII生產(chǎn)資源計(jì)劃”業(yè)務(wù)核心的對(duì)產(chǎn)品組織的方式都是以制造為目的"物料資源"、“生產(chǎn)資源”的組織的業(yè)務(wù)再構(gòu)。

       SCM底層邏輯是供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)化階段“協(xié)外”“銜接”；

       產(chǎn)品組織以“商品”為目的發(fā)起，協(xié)同合作商；企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品計(jì)劃需求為基礎(chǔ)，以內(nèi)部需求"銜接”協(xié)外業(yè)務(wù)流程的方式組織商品。

       PLM底層邏輯是時(shí)尚創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)化階段“數(shù)鏈”“驅(qū)動(dòng)”；

       產(chǎn)品組織以“設(shè)計(jì)”為核心發(fā)起，以產(chǎn)品的創(chuàng)新原生數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈，以數(shù)字鏈接驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品鏈生態(tài)。

       服裝產(chǎn)業(yè)鏈分工迭疊發(fā)展階段多元化共存，企業(yè)的本質(zhì)和核心競(jìng)爭(zhēng)是什么？

       經(jīng)營(yíng)上是設(shè)計(jì)品牌的宣傳，但都是商品組貨的ODM供應(yīng)鏈合作采買(mǎi)；那么還是本質(zhì)上還是SCM的協(xié)外鏈接的需求。

       經(jīng)營(yíng)上是ODM供應(yīng)鏈生產(chǎn)商的宣傳，但生產(chǎn)過(guò)程并沒(méi)有設(shè)計(jì)的能力及設(shè)計(jì)師力量的參與；那么本質(zhì)模式還是生產(chǎn)企業(yè)。

       設(shè)計(jì)品牌、ODM供應(yīng)鏈?zhǔn)窃O(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì)而且是設(shè)計(jì)與生產(chǎn)生態(tài)關(guān)聯(lián)，而不是組織隔離分開(kāi)獨(dú)立經(jīng)營(yíng)方式；

       終究還是基于本質(zhì)和核心能力來(lái)定義企業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式，選擇適合應(yīng)用解決方案。

第五部分：PLM產(chǎn)品定義

       PLM有所不同的是以產(chǎn)品為中心進(jìn)行業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)整合，業(yè)界權(quán)威CIMDATA對(duì)PLM的定義是，主要由（1）數(shù)字工具CAD；

       （2）產(chǎn)品數(shù)據(jù)PDM；

       （3）產(chǎn)品數(shù)字化拓樸業(yè)務(wù)協(xié)同；PLM三個(gè)層次的構(gòu)架完整的PLM體系。

       PLM定義是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)迭代的發(fā)展，始于CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，隨之而以cPDM面向CAD的數(shù)據(jù)和工作過(guò)程的集成為基礎(chǔ)，再發(fā)展為產(chǎn)品研發(fā)體系與相關(guān)制造業(yè)務(wù)、市場(chǎng)業(yè)務(wù)的協(xié)同。

       產(chǎn)品數(shù)字發(fā)展雖然CAD與PDM等專(zhuān)注于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的專(zhuān)業(yè)軟件自誕生至今已有二三十年的歷史，但在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間里，由于缺乏科學(xué)有效的數(shù)據(jù)協(xié)同管理手段，研發(fā)設(shè)計(jì)階段所產(chǎn)生的產(chǎn)品數(shù)據(jù)與信息，無(wú)法實(shí)現(xiàn)與后續(xù)的生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)同步共享，僅能通過(guò)負(fù)責(zé)生產(chǎn)的工作人員的經(jīng)驗(yàn)判斷安排生產(chǎn)，由信息不對(duì)稱(chēng)而造成的一切問(wèn)題，只能進(jìn)行被動(dòng)的應(yīng)對(duì)與處理，不但嚴(yán)重影響實(shí)際生產(chǎn)效率，而且還需承擔(dān)由此產(chǎn)生的額外成本損失。這種由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)與信息脫節(jié)所引發(fā)的種種問(wèn)題，是制造業(yè)的一大痛點(diǎn)。

       隨著制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，客戶需求的多樣化、制造工藝的復(fù)雜程度、市場(chǎng)對(duì)于質(zhì)量與效率的訴求不斷提升，傳統(tǒng)制造業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)。

制造企業(yè)需要以更短的產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造周期、更快的產(chǎn)品迭代速度、更高的生產(chǎn)效率與更靈活的生產(chǎn)方式來(lái)應(yīng)對(duì)這種變革。